任何设备维护保养都十分重要，因为做好维护保养工作可有效的降低设备的故障率，延长设备使用寿命，提G机器生产效率。那么对于矿用脱水筛来说，我们该如何维护保养呢？维护保养矿用脱水筛应从哪些方面做起呢？

1、矿用脱水筛日常维护
矿用脱水筛日常维护内容包括筛子表面，特别是筛面紧固情况，矿用脱水筛松动时应及时紧固。定期清洗筛子表面，对于漆皮脱落部位应及时修理、除锈并涂漆，对于裸露的加工表面应涂以工业凡士林以防生锈

2、矿用脱水筛定期检查
矿用脱水筛定期检查包括周检和月检。
(1)、矿用脱水筛周检：检查激振器、筛面、支承装置等各部螺栓紧固情况，振动筛当有松动时应加以紧固。检查传动装置的使用状况和连接螺栓的锁紧情况，振动筛检查三角带张紧程度，需要时适当张紧。振动筛检查筛子时，矿用脱水筛须特别注意查看在飞轮上的不平衡重块固定得是否可靠，如固定不牢，筛子运转时，振动筛不平衡重块就可能脱离飞轮，导致保障事故。
(2)、矿用脱水筛月检：检查筛面磨损情况，矿用脱水筛如发现明显的局部磨损应采取需要的措施(如调换位置等)，并重新紧固筛面。振动筛检查整个筛框，振动筛主要检查主梁和全部横梁焊缝情况，矿用脱水筛并仔细检查是否有局部裂纹。检查筛箱侧板全部螺栓情况，振动筛当发现螺栓与侧板有间隙或松动时，振动筛应很换新的螺栓。

3、矿用脱水筛修理
对矿用脱水筛筛子进行定期检查时所发现的问题，矿用脱水筛应进行修理。修理内容包括及时调整三角带拉力，很换新带，很换磨损的筛面以及纵向垫条，很换减振弹簧，很换滚动轴承、传动齿轮和密封，很换损坏的螺栓，修理筛框构件的破损等。
筛框侧板及梁应避免发生应力集中，矿用脱水筛因此不允许在这些构件上施以焊接。矿用脱水筛对于下横梁开裂应及时很换，侧板发现裂纹损伤时，应在裂纹尽头及时钻5mm孔，然后在开裂部位加补强板。激振器的拆卸、修理和装配应由专职人员在洁净场所进行。
矿用脱水筛拆卸后检查各部件联接情况，去除各结合面上的附着物，很换全部密封件及其他损坏零件。
矿用脱水筛维修时应特别注意：
(1)、激振器及传动装置拆卸应由有经验的技术工人进行，矿用脱水筛严禁野蛮操作，防止损坏设备。装配前应保持零件洁净。
(2)、矿用脱水筛很换后的新筛网应每隔4-8h重新张紧一次，直到通盘张紧为止。

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