影响水力旋流器工作效率的因素有哪些
发布者:隆中重工
发布日期:2015-12-26
水力旋流器是用于分离去除污水中较重的粗颗粒泥砂等物质的设备。有时也用于泥浆脱水。分压力式和重力式两种,常采用圆形柱体构筑物或金属管制作。水靠压力或重力由构筑物(
水力旋流器是用于分离去除污水中较重的粗颗粒泥砂等物质的设备。有时也用于泥浆脱水。分压力式和重力式两种,常采用圆形柱体构筑物或金属管制作。水靠压力或重力由构筑物(或金属管)上部沿切线进入,在离心力作用下,粗重颗粒物质被抛向器壁并旋转向下和形成的浓液一起排出。较小的颗粒物质旋转到一D程度后随二次上旋涡流排出。该设备可用于冶金渣脱水、泥浆脱水、河床的淤泥浓缩、地下水进泵前除砂、矿山磨矿分J回路中的矿物颗粒分J等。
水力旋流器工作时也存在一些影响因素,例如结构、操作方式和给料性质,这些因素通常都相互关联,相互制约,不易调整和控制,这也造成了水力旋流器在我国应用范围小的局面。下面隆中重工机械专家对旋流器影响因素做了具体分析:
1、旋流器直径:旋流器的生产率及溢流粒度是随直径的增大而增大的,通常大直径旋流器效率较差,溢流中粗粒含量多。所以常采用由许多小型旋流器联合成组的办法。
2、给矿压力:主要影响处理量及分J粒度。当给矿压力增大时,可降低分J粒度,处理量提G,但是这种做法会增加动力消耗和设备磨损。因此,在正常工作时给矿压力保持稳定即可。
3、给矿口直径:给矿口直径一般为旋流器直径的0.08~0.25,大于该值能提G处理量,但分J效率降低。
4、溢流管直径及插入深度:溢流管直径是用来调节溢流和沉砂的相对产率的。溢流管直径增大,溢流量增加,溢流粒度变粗,沉砂中细粒减少而浓度提G。
5、沉砂嘴直径:当沉砂嘴直径增大时,溢流量减小,且粒度变细;沉砂嘴直径变小,溢流量增大,粗粒含量G,且溢流中会出现“跑粗”现象,若过小,会使粗粒在锥顶越积越多,以致出现堵塞现象。沉砂口直径使沉砂呈伞状排出是合适的。
6、柱体G度:柱体G度的大小影响矿浆受离心力作用时间的长短,一般柱体G度为直径的0.6-1.0倍*佳。
7、旋流器锥角:旋流器锥角主要影响分离粒度,锥角增大会减小设备G度,粗粒易混入溢流,锥角减小则溢流粒度变细。
8、给料性质:给料的浓度及其粒度组成直接影响产品的浓度与粒度。矿石的密度越大,分J粒度越细。矿浆浓度大、含泥量G时,其黏度和密度增大,且增加了矿粒的运动阻力,使分J粒度变粗。相反亦如此。
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