直线振动筛是砂石生产线的主要设备之一，也是为后续作业提供合格物料的关键设备，其筛分效率直接影响后续作业。

　　一、物料性质

　　入选物料的性质是影响直线振动筛筛分效率的主要因素之一，其物料性质主要体现在物料松散密度、物料粒度、物料形状等方面。

　　1、入选物料松散密度

　　一般，物料松散密度较大块状颗粒，易过筛，筛分效率较高，反之，物料的松散密度较小及粉状物料不易透筛，易滞留于筛上，会限制或堵塞筛孔，使筛子的有效筛分面积降低，进而影响筛分效率。为确保筛分效率，需控制入选物料的松散密度。

　　2、入选物料粒度

　　入选物料的粒度也是影响直线振动筛筛分效率的重要因素，入筛物料颗粒大小应满足筛孔尺寸大小，颗粒小易过筛、颗粒大不易过筛，要想确保筛分效率，应严格控制入筛物料粒度。

　　二、振动特性参数

　　直线振动筛的振动特性参数包括筛面倾角、振动方向角、振幅和振动频率几方面。

　　1、筛面倾角

　　直线振动筛筛面倾角的大小与设备处理量和筛分效率相关，当筛面倾角增大时，筛上物料的抛掷强度会增加，物料在筛面上的运动速度会增快，增加振动筛处理量，但物料在筛上的停留时间较短，物料过筛的机会少，筛分效率有所降低，反之，处理量会降低，筛分效率则高。

　　2、振动方向角

　　振动方向与上层筛面的夹角称为振动方向角。振动方向角越大，矿物颗粒在每次抛掷运动中移动的距离越短，在筛面上前进的速度越慢，物料的筛分越充分，因此筛分效率较高。振动方向角越小，物料抛掷时在筛面上前进的距离越长，通过筛面的时间越短，使物料不能得到充分的筛分，因此筛分效率较低。为保证直线振动筛的筛分效率，其振动方向角的取值范围在30～60°为宜。

　　3、振幅

　　直线振动筛振幅的大小决定物料颗粒在筛面上运动时的能量，振幅越大，物料在筛分过程中垂直筛面方向运动的幅度越大，筛孔堵塞现象将减少，越有利于筛分，筛分效率越好；反之则筛分效率较差。一般，振幅的选择是根据入筛物料的粒度及性质来决定的。对于粒度较大的物料，适宜选用较大振幅和较低频率的直线筛；对于粒度较细的物料，易选用较小振幅和较高频率的直线筛。

　　4、振动频率

　　直线振动筛筛面的振动频率主要影响的是矿物颗粒的运动状态，频率过低或过高都不利于物料穿过筛孔。振动频率过低，矿物颗粒在垂直筛面方向上的运动概率小，透筛率低；振动频率过高，矿物颗粒振动易混乱，影响筛分效率。

　　在实际选厂中，每种矿物都具有自身的矿物特性，在密度、硬度等方面均有差异，因此在选择设备时，应先进行选矿试验，通过试验结果选择适合的直线振动筛，这样才能确保设备的各项参数符合该种矿物颗粒。

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