如今煤矿行业、电力、建材等行业都需要用到脱水振动筛，用于对湿物料的脱水和筛分。但是由于振动筛处理量大，工作时间长，脱水振动筛可能偶尔会有故障发生。隆中重工小编就总结了一些脱水振动筛的常见故障及解决办法，来和大家分享一下，下面一起来看看吧。

　　一、脱水振动筛的常见故障

　　1、脱水筛框松动

　　脱水筛在操作过程中始终处于振动状态。 在初夏，脱水筛的使用将会松动。 一旦框架格栅螺栓松动，就会发生材料泄漏。

　　解决办法：每隔一段时间拧紧相关螺栓，以免螺栓松动。

　　2、脱水筛屏幕损坏

　　脱水屏幕属于振动筛中的易损耗部件。当屏幕使用一段时间后，屏幕会出现损坏的情况，可能会导致泄漏。就需要更换部件。

　　解决办法：脱水振动筛屏幕如果坏了，可以从购买设备的制造商处购买，或者从保证质量的制造商处购买。

　　3、脱水效果不理想

　　脱水振动筛的脱水效果不理想，出现这种情况的原因很多，常见的导致脱水振动筛脱水效果欠佳的原因有: 操作不当、网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚、以及给料不均等。

　　解决办法：我们可以尝试将脱水筛筛网两边拉紧；机械问题处理完毕，可以来一段时间的逆向旋转，以达到增强筛分质量的目的。

　　4、脱水筛处理量偏小

　　高频脱水振动筛的处理量偏小，处理量明显小于预期。

　　解决办法：简单的通过调整脱水筛的偏心轮在振动筛上的位置,可以调整一下振动筛的入料方式,也可以调节振动筛的振幅以及设备的倾角来达到解决问题。不同的使用场合对振动筛的处理量和筛分效率都有着不同的技术要求。

　　5、脱水筛轴承热断裂

　　脱水振动筛的轴承出现发热断裂情况，设备转动变缓。脱水振动筛的轴承故障问题的出现往往是脱水筛的偏心轮的质量太大了，从而导致激振力的增大振动筛振幅的增大。轴承缺润滑脂会直接导致脱水振动筛轴承发热，同时，油脂的质量问题或加得太满，劣质油使之轴承阻塞迷言密封卡塞，也同样会影响脱水振动筛的轴承寿命。

　　解决办法：可以通过减轻偏心轮的质量或者是更换刚度较大的弹簧来进行处理的。同时也可以在保证轴的强度的前提下，用户也可以通过更换不同型号的轴承或者说是改变轴承座的强度来进行处理。同时，对脱水筛的底梁进行加固也可以延长脱水筛的使用寿命。

　　6、脱水筛筛分屏断裂

　　脱水筛的筛分屏断裂，筛框破裂时进行相应的分析。材料将从间隙泄漏，并且将发生混合问题。 屏幕框架破损通常是由质量和操作问题引起的。当用户自动调节振动时，筛网的输出量会使筛网框架在强负荷下工作。长时间会导致屏幕框架破损的问题。

　　解决办法：根据设备的使用说明书，需要在设备的公差范围内调节激振力的调节。

　　综上，脱水振动筛的常见故障有脱水筛框松动、脱水筛屏幕损坏、脱水效果不理想、脱水筛处理量偏小等，每种故障小编也都具体介绍了解决办法，大家如果遇到其中的故障之一的话，可以按照此办法解决。如果您需要高质量振动筛设备，欢迎联系隆中重工详询！

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