尾矿脱水筛作为选矿生产线的所需设备，矿浆脱水少不了它，但是尾矿脱水筛在选矿过程中频频出现问题，问题*多的就属筛网，长期试用下使筛网震裂或是老化。 

尾矿脱水筛筛网断裂的主要原因是电机激振力过大所造成的，还有就是尾矿脱水筛结构设计不合理、筛板厚度不均等造成的，又或者，筛体护板磨损过大导致护板破裂等现象。 

为避免这一系列问题，隆中开始各种方法研制耐用尾矿脱水筛，

解决方案一：一般是采取对电机的激振力进行控制，然后增加尾矿脱水筛筛箱及筛框等厚度，给箱体、护板焊接一些适合的材料来增加厚度，延长尾矿脱水筛的使用寿命。但是这并不是**的解决方案。

解决方案二：尾矿脱水筛的筛网采用隆中重工嵌入式耐磨氨酯组合筛网，它的寿命比传统的金属筛网G2-4倍，同时避免了筛网的金属框架与矿石的直接磕碰，削减噪音，也减轻了金属筛网的厚重感。

但以上两种方案并不是*佳解决方法，对生产厂家来说要投入很多的物力财力。隆中重工对尾矿脱水筛进行了研究，利用隆中重工耐磨橡胶做衬体多方面保护尾矿脱水筛的机体。

解决方案三：尾矿脱水筛的侧体护板粘有隆中重工耐磨橡胶，保证筛网不受磨损导致变形破裂等；还有它的减振装置采用的是隆中重工研制的橡胶减振柱，减少了老化现象，并提G了缓冲效果及寿命。 

隆中重工共同的湿法制胶技术出产的耐磨橡胶，在湿式条件下是“耐磨橡胶王”，寿数也比其他一般橡胶G两倍之多。。 

用隆中重工耐磨橡胶做尾矿脱水筛内部的各衬件，是再合适不过的了，不只有用维护了尾矿脱水筛机体，还从全体规划上都思考了耐磨、耐损的部位，不留一点被损坏的空地。

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