洗沙污水零排放系统的方案有多种，不同的方案多达到的效果是截然不同的，下面隆中重工厂家就位大家分析一下尾矿干排系统+零排放系统与普通沉沙灌+带式压滤机的不同之处。

一、工艺流程

1、尾矿干排系统+零排放系统：分离器组+尾矿干排机+三清过滤体+箱式压滤机。

2、普通沉沙灌+带式压滤机

二、处理目的

尾矿干排系统+零排放系统

D一步：泥沙分离

尾矿干排系统将矿浆中的颗粒物（砂子）全部回收提取，脱水干排。回收粒径可以达到-250目细为-325目以上的物料。回收率按尾矿粒径分布可以达到90%左右。

第二步：泥水分离

尾矿干排分离器溢流尾水做泥水分离工艺处理，有效连贯的完成泥水分离、清水溢流、泥饼干堆。

普通沉沙灌+带式压滤机

计划一次性实现泥沙和水的分离，将泥沙和混合物一起回收，连续性较差。

三、浓密灌配置

隆中才用三氢净化体，实现体积小处理量大的优势，灌内不会堵塞，经过尾矿干排系统的处理，尾水中只是泥和水的混合物，尾水进入三清净化体后，药剂和泥水通过灌内结构迅速均匀混合，泥水至罐体泥浆沉淀在1-2分钟内快速实现泥水分离。

带式压滤机沙灌是普通的罐体结构，尾矿进入沙灌，沙子沉淀到罐子底部会经常堵塞不出料，清理一次相当麻烦，严重影响生产进度。

四、压滤机

零排放系统采用的是厢式压滤机属于高压过滤，设备运行过程中不断将物料高压打入虑腔，实现反复过滤，从而泥饼含水率底，在25%左右。

带式压滤机结构复杂，对现场使用工人和技术人员要求较高，设备的维护保养比较麻烦，带式压滤机属于对辊压榨，一次成型，不做深度碾压，故而泥饼含水量在30%-40%。

五、功能性及可行性

零排放系统

通过尾矿干排系统，提取矿砂后，能有效减轻后面泥水分离设备的压力，减少泥水分离设备的使用数量，使用絮凝剂的功效好，尾矿中的泥浆可迅速在三清过滤体中结团沉淀，节省絮凝剂用量，实现尾矿资源再利用，提取后的矿砂可大量用于建筑用砂、路基施工、高速公路、加气砖等，同时也减轻了压滤机的负荷，延长压滤机的使用寿命，提取砂子的泥浆水，细度和物理属性全部符合压滤机的入料要求，是保证压滤机平稳有效运行的前提。

传统的洗沙污水净化

由于前面没有过滤砂子，造成大颗粒物料流入压滤机中，压滤机的本质是用来处理泥浆的设备，直接入料沙、泥水的混合物，砂子会造成滤布，对辊、压板等部件的快速损坏。絮凝剂是增稠剂的一种，大量使用会导致水体粘度增加，处理后的清水增稠，会严重影响浮选工艺，砂子成分多往往会造成压滤机压的不瓷实，含水率过高，静置后水分析出，泥饼会变成泥浆，装车运输困难。

六、成品效果

零排放系统

成品砂含泥量低（2%-4%），含水量低（15%-18%），可直接通过皮带机装车外运，泥饼含水量25%可装车外运，溢流清水可循环用于选矿工艺，絮凝剂含量2%左右。

传统的洗沙污水净化

泥沙混合物沙中含泥量大，成品砂含水量30%-40%，泥饼容易析出，由于沉沙灌和压滤机处均需要加絮凝剂，溢流清水浓稠，絮凝剂含量高预计达到8%-10%，不可用于选矿工艺。

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