典型的污泥处理工艺流程，包括四个处理或处置阶段。*要阶段为污泥浓缩，主要目的是使污泥初步减容，缩小后续处理构筑物的容积或设备容量;

D二阶段为污泥消化，使污泥中的有机物分解;
D三阶段为污泥脱水，使污泥进一步减容;
D四阶段为污泥处置，采用某种途径将末尾的污泥予以消纳。以上各阶段产生的清液或滤液中仍含有大量的污染物质，因而应送回到污水处理系统中加以处理。
以上典型污泥处理工艺流程，可使污泥经处理后，实现“四化”：
(1)减量化：由于污泥含水量很G，体积很大，且呈流动性。经以上流程处理之后，污泥体积减至原来的十几分之一，且由液态转化成固态，便于运输和消纳。
(2)稳定化：污泥中有机物含量很G，*易腐败并产生恶臭。经以上流程中消化阶段的处理以后，易腐败的部分有机物被分解转化，不易腐败，恶臭大大降低，方便运输及处置。
(3)无害化：污泥中，尤其是初沉污泥中，含有大量病原菌、寄生虫卵及病毒，易造成传染病大面积传播。经过以上流程中的消化阶段，可以杀灭大部分的姻虫卵、病原菌和病毒，大大提G污泥的卫生指标。
(4)资源化：污泥是一种资源，其中含有很多热量，其热值在10000～15000kJ/kg(干泥)之间，G于煤和焦炭。另外，污泥中还含有丰富的氮磷钾，是具有较G肥效的有机肥料。通过以上流程中的消化阶段，可以将有机物转化成沼气，使其中的热量得以利用，同时还可进一步提G其肥效。污泥浓缩常采用的工艺有重力浓缩、离心浓缩和气浮浓缩等。污泥消化可分成厌氧消化和好氧消化两大类。
尾矿脱水筛工艺具有以下的*点：
1、解决了传统尾矿排放尾砂,造成的环境污染、存在的保障隐患和占用大量的土地的问题
2、节省费用，使自流回水充分利用,节省占地面积，消除尾矿库的保障隐患。
3、尾矿脱水筛工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性,为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径。
4、投资少,效益大.经计算，采用尾矿脱水充填采空区工艺后,节约固定资产投资,节省保障治理资金,生态环境治理资金,节能减排和尾矿库维护费用。

尾矿脱水筛实现的成果

1、尾矿含水量小于15%，解决了尾矿脱水难的问题。

2、比传统工艺系统节省成本2元/吨以上；

3、设备的使用寿命是传统工艺的2倍，维修成本低；使用浓缩型水力旋流器+多频脱水筛，经脱水筛处理后，筛上可达固含量85%以上，一般浓度在18%-30%的尾矿浆，甚至一些粗砂尾矿可达到90%以上，而筛下的不以过沉淀后还可达到循环和的效果，实现干式排放，多次被评为“绿色矿山的守护者”。