一、项目特点

该项目用户单位为其所在地区重点环境治理企业，该项目的实施解决了用户环保不达标的实际问题。由于用户场地的限制，整套设备布局合理性要求比较高，项目实施前我方技术人员D一时间到达现场，与用户沟通，终确定方案，并为对方出具详细的施工图、三维效果图，及环评所需技术资料等。

二、客户需求

物料类型：垃圾焚烧固体废料

1、物料进洗砂机回收一体机

（1）砂20t/h

（2）清水130m3/h

2、回收干排后尾水处理，水量130m3/h（尾水含泥量小于10%）。

三、所需设备

1、洗砂、回收、干排设备

（1）洗砂回收一体机

2、尾水处理零排放设备

（1）三氢净化体

（2）厢式压滤机

3、清水储蓄设备

（1）储水罐

四、设备参数

1、洗砂回收一体机LZ26-65主要技术参数如下：

注：单机装机功率41Kw

2、三氢净化体S-3000主要技术参数如下：

注：单机装机功率20.2kw

设备包含：

（1）三氢净化体主体（罐体）

（2）加药搅拌罐（2个/台）

（3）立式泵1台

（4）返冲洗管道等内部组件

3、厢式压滤机G150²-125主要技术参数如下：

注：单机装机功率34.75kw

该设备包含：

（1）厢式压滤机主机

（2）压滤机清水流槽

（3）压滤机入料返流保护管、压力表等

（4）压滤机专用泵

4、储水罐技术参数如下：

五、实施方案

本方案对物料进行清洗回收，及尾水净化处理，实施方案如下：

D一步：利用洗砂回收一体机，实现物料的洗净与回收。

第二步：利用三氢净化体，实现上述洗砂回收一体机作业后的尾水净化、泥水分离。

第三步：利用厢式压滤机，将三氢净化体浓密后的污泥压成泥饼，实现干堆。

本方案处理水量120m³/h，含泥量≤10%。

六、工艺流程

物料进入洗砂回收一体机（LZ26-65）叶轮水箱，经洗砂回收一体机处理后的物料颗粒由出料口排出，经由皮带机运送到料堆，旋流器溢流尾水自流进入污水中转水池,污水中转水池中的废水由立式泵抽取进入三氢净化体。经三氢净化体浓密后的泥浆自流进入泥浆中转池，再由压滤机专用泵抽取，打入厢式压滤机，经压滤机压滤成泥饼排出。同时三氢净化体溢流清水，与压滤机压滤出的清水回流到清水中转池，从而实现细砂回收增效、固废干排处理及水资源的回收再利用。

（三维模型图）

注：此配置为一台G150²-125厢式压滤机

七、此方案实现的功能及预期达到的目标

1、实现的功能

（1）泥砂分离-物料中固体颗粒的回收与脱水。

（2）泥水分离-前期作业产生的尾水净化。

（3）固废干排-尾水中固体废弃物的干排、干堆处理。

2、预期达到的目标

（1）实现物料中固体颗粒回收脱水：-180目以上固体颗粒回收率达80～90%，脱水后物料含水率达到16～20%。成品砂含泥量小于等于3%，符合商混用砂标准。

（2）实现尾水的净化回用：净化后的尾水悬浮物（SS）低于300mg/L（特殊物料除外），高于GB8978《污水综合排放标准》中有关矿山行业尾水排放的三J排放相关标准。清水回用率大于90%，符合关于工业采矿、选矿等有关水资源重复利用标准。

（3）实现固体废弃物的干堆干排：压滤过的泥饼含水率小于60～75%，达到关于固体废弃物干堆干排或混合填埋含水率标准。