一、客户需求：

1、物料类型：河卵石制砂

（1）、原料成分：40% 0-5mm砂、60%5-100mm河卵石。

（2）、原料经破碎后进入圆振筛，筛下物料粒径<5mm，水量150m³/h

（3）、回收干排后尾水处理，水量120m³/h，尾水含固量约≤10%

2、客户要求：成品砂150T/h。

二、所需设备：

1、河砂洗选、回收、干排设备

（1）洗砂回收一体机（型号：2LZ36-75）

2、尾水处理零排放设备

（1）三氢净化体（型号：S-6000）

（2）厢式压滤机（型号：G250²-125）2台

注：以上设备总功率168.7kw

三、设备配置参数：

1、2LZ36-75洗砂回收一体机

注：单机装机功率75Kw

2、S-6000三氢净化体

注：单机装机功率24.2kw

设备包含：

（1）三氢净化体主体（罐体+爬梯+上平台护栏）

（2）加药搅拌罐（2个/台）

（3）立式泵1台

（4）返冲洗管道等内部组件

3、G250²-125厢式压滤机

注：单机装机功率34.75kw

该设备包含：

（1）厢式压滤机主机

（2）压滤机清水流槽

（3）压滤机入料返流保护管、压力表等

（4）压滤机专用泵（每台压滤机配一台泵）

四、实施方案：

本方案对河卵石经破碎筛分后的细砂的清洗回收，及尾水净化处理，实施方案如下：

D一步：利用洗砂回收一体机，实现圆振筛筛分后筛下物料的洗净与回收。

第二步：利用三氢净化体，实现上述细砂回收机、洗砂回收一体机作业后的尾水净化、泥水分离。

第三步：利用厢式压滤机，将三氢净化体浓密后的污泥压成泥饼，实现泥水分离。

本方案处理水量150m³/h。

五、工艺流程

圆振筛筛下物经流槽进入洗砂回收一体机（2LZ36-75）叶轮水箱,经过清洗后大部分物料由轮斗倒入振动筛进行脱水，溢流料浆再经洗砂回收一体机配置渣浆泵抽取进入分离器，分离器底流进入振筛筛板上，产出成品细砂。分离器返水进入返水箱，并自流进入污水中转水池,污水中转水污中的废水由立式泵抽取进入三氢净化体。经三氢净化体浓密后的泥浆自流进入泥浆中转池，再由压滤机专用泵抽取，打入厢式压滤机，经压滤机压滤成泥饼排出。同时三氢净化体溢流清水，与压滤机压滤出的清水回流到清水中转池，从而实现细砂回收增效、固废干排处理及水资源的回收再利用。

六、实现的功能及预期达到的目标

1、实现的功能

（1）泥砂分离-物料中固体颗粒的回收与脱水。

（2）泥水分离-前期作业产生的尾水净化。

（3）固废干排-尾水中固体废弃物的干排、干堆处理。

2、预期达到的目标

（1）实现物料中固体颗粒回收脱水：-200目以上固体颗粒回收率达80～90%，脱水后物料的含水率达到16～20%。

（2）实现尾水的净化回用：净化后的尾水悬浮物（SS）低于300mg/L（特殊物料除外），高于GB8978《污水综合排放标准》中有关矿山行业尾水排放的三J排放标准。清水回用率大于90%，符合关于工业采矿、选矿等有关水资源重复利用标准。

（3）实现固体废弃物的干堆干排：压滤过的泥饼含水率小于60～75%，达到关于固体废弃物干堆干排或混合填埋标准。