一、项目特点：

该项目为破碎、筛分、水洗、回收整条生产线，前端破碎设备非我公司产品。用户现场依山而建，我公司技术人员到达现场后，发现用户测绘山体图纸坐标点位与实际不符，实地测绘，并与专业测绘图纸比对，确定位置，为用户提供生产线整体布局图纸，用户满意。

二、客户需求：

物料类型：经破碎后的机制砂

1、物料进洗砂机回收一体机

（1）砂180t/h

（2）清水300 m³/h

三、所需设备：

1、洗砂、回收、干排设备

（1）洗砂回收一体机（型号：LZ36-180）

2、尾水处理零排放设备

（1）三氢净化体（型号：S-6000）

（2）厢式压滤机（型号：G250²-125）2台

以上设备总功率为206.7kw

四、设备配置参数：

1、LZ36-180洗砂回收一体机

注：单机装机功率90Kw

2、S-6000三氢净化体

注：单机装机功率47.2kw

设备包含：

（1）三氢净化体主体（罐体+简易支腿）

（2）加药搅拌罐（2个/台）

（3）立式泵1台

（4）返冲洗管道等内部组件

3、G250²-125箱式压滤机

注：单机装机功率34.75kw

该设备包含：

（1）厢式压滤机主机

（2）压滤机清水流槽

（3）压滤机入料返流保护管、压力表等

（4）压滤机专用泵

五、实施方案：

本方案对物料进行清洗回收，及尾水净化处理，实施方案如下：

D一步：利用洗砂回收一体机，实现物料的洗净与回收。

第二步：利用三氢净化体，实现上述洗砂回收一体机作业后的尾水净化、泥水分离。

第三步：利用厢式压滤机，将三氢净化体浓密后的污泥压成泥饼，实现干堆。

本方案处理水量250m³/h。

六、工艺流程：

物料进入洗砂回收一体机（LZ36-180）叶轮水箱，经洗砂回收一体机处理后的物料颗粒由出料口排出，经由皮带机运送到料堆，旋流器溢流尾水自流进入污水中转水池,污水中转水池中的废水由立式泵抽取进入三氢净化体。

经三氢净化体浓密后的泥浆自流进入泥浆中转池，再由压滤机专用泵抽取，打入厢式压滤机，经压滤机压滤成泥饼排出。同时三氢净化体溢流清水，与压滤机压滤出的清水回流到清水中转池，从而实现细砂回收增效、固废干排处理及水资源的回收再利用。

七、实现的功能及预期达到的目标

1、实现的功能

（1）泥砂分离-物料中固体颗粒的回收与脱水。

（2）泥水分离-前期作业产生的尾水净化。

（3）固废干排-尾水中固体废弃物的干排、干堆处理。

2、预期达到的目标

（1）实现物料中固体颗粒回收脱水：-200目以上固体颗粒回收率达80～90%，脱水后物料含水率达到16～20%。成品砂含泥量小于等于3%，符合商混用砂标准。

（2）实现尾水的净化回用：净化后的尾水悬浮物（SS）低于300mg/L（特殊物料除外），高于GB8978《污水综合排放标准》中有关矿山行业尾水排放的三J排放相关标准。清水回用率大于90%，符合关于工业采矿、选矿等有关水资源重复利用标准。

（3）实现固体废弃物的干堆干排：压滤过的泥饼含水率小于60～75%，达到关于固体废弃物干堆干排或混合填埋含水率标准。

地形图：